***代微晶玻璃

即结晶相为硅灰石的纯微晶玻璃板材比较成熟并批量生产是在上个世纪九十年代中后期，这种新型材料多次在国内、国际的建材展览会上闪亮登场，引起了广泛的反响。

不久之后，出现了有关将微晶玻璃粒料复合在陶瓷砖表面的发明***，其中就有2000年1月5日以戴长禄等作为发明人和***权人的发明***(发明名称:一种新型微晶玻璃陶瓷复合砖的生产方法)。其实，他们早在1997 年就已开展了这方面的研究，微晶石，早期陶瓷微晶复合板并于当年在原北京北辰陶瓷有限公司试制出了几种产品。1998~1999 年期间，微晶石线条，他们曾到内蒙东胜东乔陶瓷有限公司、北京陶瓷厂、佛山东鹏、大宇制釉、欧神诺等进行推广应用，但由于种种原因，未能实现科技成果的产业化。究其原因主要在于***代(即硅灰石晶相)的微晶玻璃存在气孔较多的缺陷而不易解决，阻碍了***代微晶玻璃陶瓷板材的正常生产。

2002年前后，佛山市几个大的厂家(包括博德、新中源、嘉俊、欧神诺等)相继实现工业化生产。在不断的生产实践中，逐步克服了(或基本克服)***代微晶玻璃存在的主要气孔的缺陷，并顺利地将产品推向市场。标志性的事件是:2002年8月，世界***片自主研发的"精工玉石"在博德诞生，并申报国家发明***，这标志着主流微晶石的诞生;***代微晶玻璃陶瓷复合板以其洁白如玉的外观、亮丽柔美的光泽、良好的硬度与耐磨性、较好的耐酸、耐碱性而崭露头角。 不过，由于它的析晶是在保留的颗粒边缘向内部生长，所以晶花显得单调。

把加有晶核剂或不加晶核剂的特定组成的玻璃，在有控条件下进行晶化热处理，使原单一的玻璃相形成了有微晶相和玻璃相均匀分布的复合材料。微晶玻璃和普通玻璃区别是：前者部分是晶体，微晶石台面，后者全是非晶体。微晶玻璃表面可呈现天然石条纹和颜色的不透明体，而玻璃则是各种颜色、不同程序的透明体。

微晶玻璃的综合性能主要决定三大因素：原始组成的成份、微晶体的尺寸和数量、残余玻璃相的性质和数量。

后两种因素是由微晶玻璃晶化热处理技术决定。微晶玻璃的原始组成不同，其晶相的种类也不同，例如有β硅灰石、β石英、氟金云母、二硅酸锂等，各种晶相赋予微晶玻璃的不同性能，在上述晶相中，β硅灰石晶相具有建筑微晶玻璃所需性能，为此常选用CaO-Al2O3-SiO2系统为建筑微晶玻璃原始组成系统，其一般成分如表一所示。

表一： CaO-Al2O3-SiO2微晶玻璃组成

颜色﹨组成 SiO2 Al2O3 B2O3 CaO ZnO BaO Na2O K2O Fe2O3 Sb2O3

白色 59.0 7.0 1.0 17.0 6.5 4.0 3.0 2.0 0.5

黑色 59.0 6.0 0.5 13.0 6.0 4.0 3.0 2.0 6.0 0.5

上述玻璃成份在晶化热处理后所析出的主晶相是：β--硅灰石(β--CaO·SiO2)。

微晶玻璃在天文光学上的应用

由于微晶玻璃的物理特性不容易受温度影响，所以可以运用在天文望远镜的主镜和副镜上。从而提供更好的热平衡适应时间。因其物理性质稳定可以加工出更好的光学表面。

微晶玻璃制备方法包括整体析晶法(熔融法)、烧结法、溶胶-凝胶法等，目前国内已工业化应用的方法为前两者。

(1)整体析晶法

1)利用加入晶核剂或紫外辐照等方法使玻璃内形成晶核

2)再经热处理使晶核长大，微晶石台面板，其他生产工艺与普通玻璃相同。

工艺过程：熔制和成型，结晶化前加工，结晶化热处理，微晶玻璃的加工

目前广泛应用到电磁炉的炉灶上，凹型微晶玻璃即是指形状呈凹型，类似锅的现状的微晶玻璃。该微晶玻璃板主要用途目前以大功率商用电磁炉及家庭用电磁炉上用为主。随着煤气，物价的上升，饮食行业的成本骤增，以及人们对无明火烹饪的理解，家庭电磁炉用户的增加。凹型微晶玻璃的销量也相应增加。